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多功能大型蔬菜和水果清洗機

多功能大型蔬菜和水果清洗機

所屬分類:蔬菜清洗機

更新時間:2025-03-14

簡要描述:多功能大型蔬菜和水果清洗機--將切割好的蔬菜、水果,采用高壓氣泡水浴沖擊下,使物料在水里翻轉,有效地分離蔬菜表面的泥沙、雜質(zhì)、污物,水流的大小可以控制,清洗下來的污物,經(jīng)濾網(wǎng)被攔截,而清潔干凈的菜,由輸送帶提升進入下一個工序,而在提升過程中再次被噴淋清洗。

詳細說明:

 多功能大型蔬菜和水果清洗機 

產(chǎn)品特點:

1. 采用氣泡以及循環(huán)沖浪、高壓噴淋三種清洗方式組合,使蔬菜得到清洗;

2.出料動作由輸送機提升,提升機上進行高壓噴淋,再次清潔蔬菜;

3.機臺旁有水流調(diào)整閥,可操控蔬菜前進速度,操作容易;

4.輸送帶為PP進口網(wǎng)面,符合食品級標準,清潔容易。

  多功能大型蔬菜和水果清洗機 

 

主要參數(shù):  

外形尺寸水泵功率氣泵功率提升機功率產(chǎn)量
2838*948*1315mm1.1kw1.5kw0.2kw500-700kg/h

 

產(chǎn)品詳情:

此洗菜機采用氣泡清洗,有效分離被清洗物表面附著物,模擬人工清洗基本動作并有效避免了人工清洗中的碰、磕、劃傷等現(xiàn)象,提高了工作效率。適合于各種新鮮蔬菜、鹽漬菜、菌類、海產(chǎn)品清洗。適用于廚房加工及凈菜加工業(yè)。 

機器帶有循環(huán)過濾系統(tǒng)以及活性碳過濾裝置,水池的水不斷從通過水泵,通過活性碳過濾,達到凈化水的目的,含有飄浮物的從溢水口排除;沉在水池底部的污物從底部排除。

產(chǎn)品細節(jié):  

 

 


 

機械設備維護是操作工人為保持機械的正常運作狀態(tài)、延長使用壽命必須進行的日常工作。


設備維護的"四項要求"
(1)整齊:工具、工件、附件放置整齊;安全防護裝置齊全;線路管道完整。
(2)清沽:設備內(nèi)外清潔;各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電;切屑垃圾清掃干凈。
(3)潤滑:按時加油換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全,油標明亮,油路暢通。
(4)安全:實行定人定機和交接班制度;熟悉設備結構和遵守操作規(guī)程,合理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故。
現(xiàn)場設備維護管理的內(nèi)容
設備維護工作,按時間可分為日常維護和定期維護;按維修方式可分為一般維護、區(qū)域維護和重點設備維護。維護工作內(nèi)容大致包括;查看、檢查、調(diào)整、潤滑、拆洗和修換等項現(xiàn)場管理維護工作。
設備的區(qū)域維護
設備的區(qū)域維護是企業(yè)按照生產(chǎn)區(qū)域設備擁有量或設備類型劃分成若干區(qū)域,維修工人有明確分工并與操作工人密切配合,負責督促、指導所轄區(qū)域內(nèi)的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌握設備運行情況,并承擔一定的設備維修工作;負責區(qū)城內(nèi)設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區(qū)域維護是加強設備維修管理為生產(chǎn)服務,調(diào)動維修工人積極性的一種崗位責任制。
區(qū)域維護的工作內(nèi)容是:
A、每日值班維修工人對負責區(qū)城內(nèi)的設備主動巡整一次安裝水平和精度,并作出詳細記錄,存檔備查。
C、對環(huán)境有特殊要求(恒溫、恒濕、防振、防塵)的精密設備,企業(yè)要采取相應措施,確保設備的精度、性能不受影響。
D、精密、稀有、關鍵設備在日常維護中一般不要拆卸零件,特別是光學部件。必須拆卸時,應由專門的修理工人進行。設備在運行中如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,要立即停車,不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規(guī)定的加工范圍進行操作,不允許超規(guī)格、超重量、超負荷、超壓力使用設備。精密設備只允許按直接用途進行精加工,加工余量要合理,加工鑄件、毛坯面時要預先噴砂或涂漆。
F、設備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴格按照說明書的規(guī)定使用,不得隨便代用。潤滑油料必須化驗合格,在加入油箱前必須過濾。
R、精密、稀有設備在非工作時間要加防護罩。如果長時間停歇,要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用柜架擱量,要保持清潔,防止銹蝕和碰傷,不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現(xiàn)場使用與維護的重要環(huán)節(jié)。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損,延長設備使用壽命,充分發(fā)揮設備的效能,降低功能損耗,防止設備銹蝕和受熱變形等。相反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必將加速設備磨損,造成設備故障和事故頻繁,加速設備技術狀態(tài)劣化,使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量受到影響。因此,設備管理、使用入員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
現(xiàn)場生產(chǎn)設備漏油治理標準
(1)滲油:油跡不明顯,在油跡被擦凈后五分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。
(2)漏油:油跡明顯,有的形成油滴,在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴的為漏油。
(3)漏油點:有一條明顯油跡或一個油滴的,為一個漏油點。
(4)不漏油設備:靜結合面不滲油,動結合面不漏油者,為不漏油設備。80%的結合面不漏油,且漏油的部位三分鐘內(nèi)漏油不超過一滴者為基本不漏油設備。
(5)嚴重漏油設備:設備有下列情況之一,或一個漏油點一分鐘滴油超過三滴者,為嚴重漏油設備。
(6)一般漏油設備:凡有漏油現(xiàn)象,但不夠上述嚴重漏油程度的,為一般漏油設備。
(7)治理合格:靜結合面不滲油,動結合面(除手潤滑的導軌、絲杠、光杠等處的所有運動部位)不漏油。



 

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